ما هو تحمل الدقة الفائقة؟
عملية التحمل فائقة الدقة هي نوع من حركة التغذية لتحقيق طريقة التشطيب للطحن الدقيق.
السطح قبل التشطيب الفائق يتم تدويره بدقة وتثبيته. على وجه التحديد ، هذا يعني أنه في ظل ظروف التزييت والتبريد الجيدة ، يتم استخدام أداة جلخ دقيقة الحبيبات (حجر الشحذ) لتطبيق ضغط صغير على قطعة العمل ، وفي اتجاه دوران قطعة العمل العمودية الجافة ، تدور قطعة العمل بسرعة معينة هي طريقة للتشطيب الرياضي.
صورة
ما هو دور تحمل التشطيب الفائق؟
في عملية تصنيع المحامل المتدحرجة ، الدقة الفائقة هي العملية النهائية لمعالجة حلقة المحمل. إنه مفيد لتقليل أو القضاء على الانحراف الدائري الذي خلفته عملية الطحن ، وإصلاح خطأ شكل الأخدود ، وتحسين خشونة السطح ، وتحسين الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للسطح. إنها تلعب دورًا مهمًا في تقليل اهتزاز وضوضاء المحمل وتحسين مهمة المحمل.
يمكن أن يتجسد في الجوانب الثلاثة التالية:
1. يمكنه تقليل التموج بشكل فعال. في عملية التشطيب الفائق ، من أجل التأكد من أن حجر الشحذ يعمل دائمًا على القمة ولا يلمس القاع ، يكون قوس حجر الشحذ وقطعة العمل ≥ الطول الموجي لتموج سطح قطعة العمل. بهذه الطريقة ، يكون ضغط التلامس للقمة كبيرًا نسبيًا ، ويتم قطع القمة ، وبالتالي تقليل التموج.
2. تحسين خطأ شكل الأخدود لمجرى مجرى الهواء واضعا الكرة. يمكن للتشطيب الفائق أن يحسن بشكل فعال خطأ شكل الأخدود للمسار بحوالي 30٪.
3. الضغط الضاغط يمكن أن يتولد على السطح المصقول بشكل ممتاز. في عملية التشطيب الفائق ، يتم إنتاج التشوه البارد للبلاستيك بشكل أساسي ، بحيث بعد التشطيب الفائق ، يتم تشكيل ضغط الضغط المتبقي على سطح قطعة العمل.
4. يمكن أن يزيد من مساحة التلامس لسطح العمل للطويق. بعد التشطيب الفائق ، يمكن زيادة مساحة محمل التلامس لسطح العمل للطويق من 15٪ إلى 40٪ بعد الطحن إلى 80٪ إلى 95٪. عملية فائقة الدقة تحمل الصورة:
قطع المحمل
عندما يكون سطح حجر التجليخ ملامسًا للقمم المحدبة لسطح المجرى الخشن ، نظرًا لصغر مساحة التلامس ، تكون القوة لكل وحدة مساحة كبيرة نسبيًا. سقط جزء من الحبيبات الكاشطة على سطح حجر الطحن وتحطم ، مما أدى إلى ظهور بعض الحواف والحبوب الكاشطة الحادة الجديدة.
في الوقت نفسه ، تتعرض القمم المحدبة السطحية لقطع العمل المحمل للقطع السريع ، وتتم إزالة القمم المحدبة وطبقة تدهور الأرض على سطح قطعة عمل المحمل من خلال عملية القطع والقطع العكسي. تسمى هذه المرحلة بمرحلة القطع ، ويتم إزالة معظم الهامش المعدني في هذه المرحلة.
2. نصف قطع تحمل
مع استمرار المعالجة ، يتم تنعيم سطح قطعة عمل المحمل تدريجياً. في هذا الوقت ، تزداد مساحة التلامس بين حجر التجليخ وسطح قطعة العمل ، ويقل الضغط لكل وحدة مساحة ، ويقل عمق القطع ، وتضعف قدرة القطع. في الوقت نفسه ، يتم سد المسام الموجودة على سطح حجر التجليخ ، ويكون حجر التجليخ في حالة نصف قطع. تسمى هذه المرحلة مرحلة القطع النصفي لإنهاء المحمل. في مرحلة نصف القطع ، تصبح علامات القطع الموجودة على سطح قطعة عمل المحمل أفتح وتظهر لمعانًا أغمق.
3. مرحلة التنعيم
يمكن تقسيم هذه المرحلة إلى خطوتين: الأولى هي المرحلة الانتقالية للطحن ؛ والآخر هو مرحلة الطحن بعد إيقاف القطع.
صورة
مرحلة انتقال الطحن:
يتم تقليل الجسيمات الكاشطة عن طريق الشحذ الذاتي ، ويتم تنعيم حافة الجسيمات الكاشطة ، وتبدأ أكاسيد رقائق القطع في الاندماج في فجوات حجر الزيت. تسد الجسيمات الكاشطة مسام الحجر الزيتي ، بحيث لا يمكن قطع الجسيمات الكاشطة إلا بشكل ضعيف ، مصحوبًا بالضغط والتلميع. في هذا الوقت ، سطح قطعة العمل تقل الخشونة بسرعة ، وتلتصق أكاسيد الرقائق السوداء بسطح حجر الشحذ.
أوقف مرحلة القطع والطحن:
يكون الاحتكاك بين حجر الزيت وقطعة العمل سلسًا للغاية ، وتزداد منطقة التلامس بشكل كبير ، وينخفض الضغط ، ولم تعد الجسيمات الكاشطة قادرة على اختراق فيلم الزيت لتلامس قطعة العمل. عندما يتم موازنة ضغط غشاء الزيت على سطح المحمل مع ضغط حجر الزيت ، يتم تعويم حجر الزيت. أثناء تكوين طبقة زيتية ، لم يعد تأثير القطع متاحًا في هذا الوقت. هذه المرحلة فريدة من نوعها للتشطيب الفائق.
