هل تعرف الحلول الهندسية التي تقدمها شركة TINKEN لآلات حفر الأنفاق؟

Jul 29, 2024

ترك رسالة

مع التحسين المستمر للبنية التحتية الحضرية في بلدي، أصبحت آلات حفر الأنفاق "رائدة" لا غنى عنها في مجالات بناء مترو الأنفاق في المناطق الحضرية، والسكك الحديدية، والطرق السريعة، ومشاريع الحفاظ على المياه.

يمكنها التحرك دون عوائق في الصخور الصلبة، وتحقيق حفر الأنفاق المستمر والعالي السرعة والدقيق، وتحسين كفاءة البناء بشكل كبير، وتقليل مخاطر اتصال العمال مباشرة بسطح العمل في النفق. لذلك، في خطوط المترو في المدن من الدرجة الأولى مثل بكين وشنغهاي وقوانغتشو، أصبحت آلة حفر الأنفاق تقريبًا الطريقة الرئيسية للبناء، ويمكن تسميتها بالعامل القادر في بناء البنية التحتية الحديثة.
news-1080-720
 

إذا كنت تريد أداء عملك بشكل جيد، فيجب عليك أولاً شحذ أدواتك. يمكن لآلات حفر الأنفاق أن تتألق في مجالات مختلفة، كما أن دعم الأداء المستقر والموثوق به أمر لا غنى عنه. توفر الحلول الهندسية التي تقدمها شركة Timken دعمًا قويًا للتشغيل المستقر لآلات حفر الأنفاق، مما يساعد عشرات الآلاف من آلات حفر الأنفاق على حفر الأنفاق عبر الجبال والحفر بحرية.

أداء ممتاز و"حمل" مسؤوليات ثقيلة

محامل الأسطوانة المخروطية عالية الأداء من Timken®
news-1280-724

باعتبارها آلة هندسية معقدة، تتكون آلة TBM بشكل أساسي من رأس القاطع ونظام دفع رأس القاطع ونظام دعم رأس القاطع ونظام توازن ضغط الأرض ونظام النقل وأجزاء أخرى. ومن بينها، يتحمل رأس القاطع الوظيفة المهمة المتمثلة في قطع الصخور، والتي تتطلب مهارات "ممتازة".

سواء في الظروف الجيولوجية للصخور الصلبة أو الصخور اللينة، تحتاج محامل رأس القاطع عادةً إلى تحمل أحمال شعاعية ومحورية كبيرة. تعمل محامل الأسطوانة المخروطية عالية الأداء من Timken® بشكل جيد، مما يمكن أن يطيل وقت تشغيل TBM، ويحسن كفاءة التشغيل، ويقلل من تكرار صيانة رأس القاطع وبالتالي يقلل من تكاليف التوقف عن العمل.
news-1420-775
 

استمر في التحسن وواجه التحديات بلا خوف

حلول مصممة خصيصًا لـ TBM

على مر السنين، شهدت آلات حفر الأنفاق تطورًا سريعًا، وتم إجراء العديد من الدراسات والتحسينات في تصميم رأس القاطع وإدارة الأدوات ومواد تشحيم الأدوات. منذ إطلاق رأس القاطع الأول بقياس 19- بوصة في عام 1989، استجابت شركة Timken باستمرار للتحديات في مساحة رأس القاطع المحدودة، مما أدى إلى تحسين سعة حمل المحمل وإطالة عمر المحمل.


رقم 1

مواجهة تحديات الأحمال الثقيلة والغرابة

عند التشغيل في تكوينات صخرية صلبة، وخاصة الجرانيت، تواجه المحامل تحديين رئيسيين: الأحمال الثقيلة والاختلالات السهلة. يمكن للفولاذ النقي للغاية والهندسة الداخلية المحسنة التي تستخدمها شركة Timken أن تمنح المحامل قدرات تحميل عالية للغاية؛ يمكن أن يؤدي تصميم محيط المسار أو الأسطوانات لظروف العمل المحددة إلى تقليل الضغوط الحدودية بشكل كبير وتوزيع الأحمال بالتساوي لتحسين أداء المحامل.

news-770-378
رقم 2

مواجهة تحدي الختم

عندما يضعف ختم رأس القاطع أو يفشل، فإن الطمي والغبار في النفق سوف يغزوان المحمل، مما يتسبب في تقشير المسار وتلف السطح. تستخدم Timken عملية المعالجة الحرارية بالكربنة لإبطاء توسع حفر المسار بشكل فعال. في الوقت نفسه، تستخدم Timken أيضًا تقنية طلاء السطح الشبيه بالماس للبكرات لتحقيق تشطيب سطحي فائق الدقة، وتعزيز قدرة المسار على الإصلاح الذاتي، وتحسين مقاومة التآكل للمحمل لضمان التشغيل المستقر للمحمل في ظل الظروف الملوثة.

 

رقم 3

مواجهة تحدي التشحيم

عندما يكون الموقد قريبًا من موضع المركز، ستنخفض سرعة التشغيل وسيصبح تأثير تبديد الحرارة أسوأ أيضًا. تشكل حالة السرعة المنخفضة ودرجة الحرارة العالية تحديًا كبيرًا لأداء تزييت المحمل.

نظرًا لأن طبقة زيت التشحيم غير الكافية ستؤدي إلى اتصال مباشر بين عنصر التدحرج وسطح المسار، فمن السهل التسبب في تقشير مبكر لسطح المسار بعد التشغيل طويل الأمد. لقد قللت شركة Timken من متطلبات سمك زيت التشحيم على سطح التلامس لمسار الفصل عن طريق طحن سطح المسار بدقة. وهذا يعني أنه حتى في حالة عدم وجود تزييت كافٍ، يمكن أن يتمتع المحمل بعمر خدمة أطول نسبيًا.


رقم 4

مواجهة تحدي استقرار عزم الدوران

يعد الضبط الصحيح للحمل المسبق للمحمل أمرًا بالغ الأهمية للأداء. إذا كانت الخلوص الإيجابي كبيرًا جدًا، ستصبح مساحة حمل المحمل أصغر وستكون صلابة رأس القاطع غير كافية؛ وعلى العكس من ذلك، إذا كانت ضيقة جدًا، فستتعرض أسطوانة المحمل لقوة مفرطة، وحتى عزم الدوران الأولي سيزداد، مما يؤدي إلى زيادة التآكل والتلف للمحمل.

في الوقت الحالي، يعتمد معظم مصنعي رؤوس القطع على مقاييس زنبركية أو مفاتيح عزم الدوران لقياس عزم دوران تركيب المحمل لضمان أن يكون الحمل المسبق مثاليًا. لقد نجحت شركة Timken في تحسين استقرار عزم الدوران للمحامل بشكل فعال من خلال التصميم الداخلي وأكواد التحكم في التصنيع الخاصة، وبالتالي ضمان موثوقية المحامل وعمرها الافتراضي.

 

من هندسة التطبيقات وإطلاق المنتجات إلى سلسلة التوريد وخدمات المستخدم النهائي، تلتزم شركة تيمكين بتوفير منتجات وخدمات موثوقة ومتسقة عالميًا. بالالتزام بمفهوم الابتكار، ستواصل تيمكين تحسين موثوقية وكفاءة المعدات من خلال التطبيقات الرئيسية مثل آلات حفر الأنفاق، وتعزيز الترابط، ومرافقة بناء البنية التحتية العالمية في المستقبل.

إرسال التحقيق