مقدمة لدور وعملية المعالجة الباردة للمحامل الدقيقة

تتمتع المحامل الدقيقة بمتطلبات ثبات أبعاد أعلى. بعد إخماد حلقة المحمل (خاصة التبريد المتدرج)، لا تزال هناك كمية كبيرة من الأوستينيت المتبقي في الهيكل الداخلي. هذا الأوستينيت المحتفظ به هو هيكل غير مستقر. أثناء تخزين واستخدام المحمل، سوف يتغير من وقت لآخر، وبالتالي تتغير دقة المحمل. ولتحقيق هذه الغاية، يجب معالجة حلقة المحمل على البارد. يمكن لهذه العملية أن تقلل من الأوستينيت المتبقي في هيكل المحمل وتزيد قليلاً من صلابة الجزء.


هناك العديد من النقاط الرئيسية في عملية المعالجة الباردة. أولا، يجب الحفاظ على درجة حرارة الغرفة بعد التبريد. بعد التبريد، يجب تبريد الجزء الداخلي والخارجي من الطويق بالتساوي إلى درجة حرارة الغرفة قبل المعالجة الباردة، وإلا فمن السهل أن يتشقق. يجب إجراء المعالجة الباردة مباشرة بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة (بشكل عام لا يزيد عن 30 دقيقة، وإلا فإنه سيتم إيقاف تحويل الأوستينيت إلى مارتنسيت).

والثاني هو درجة حرارة العلاج البارد. تعتمد درجة حرارة المعالجة الباردة بشكل أساسي على درجة الحرارة النهائية Mf للتحول المارتنسيتي للصلب. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي أيضًا أخذ عوامل مثل تأثير المعالجة الباردة على الخواص والعمليات الميكانيكية في الاعتبار. بالنسبة للصلب GCr15، يتم إجراء المعالجة الباردة عند درجة -70. عندما لا تكون متطلبات الدقة عالية جدًا، يمكن اختيار درجة حرارة المعالجة الباردة من -40 درجة إلى -70 درجة. يمكن معالجة المحامل فائقة الدقة على البارد بين -70 درجة و-80 درجة، ولكن يجب ألا تكون درجة الحرارة منخفضة جدًا أو باردة جدًا. سوف يؤثر على تأثير التعب وحياة الاتصال للمحمل.

والثالث هو المعالجة الباردة والحفاظ على الحرارة. على الرغم من اكتمال كمية كبيرة من تحويل مارتنسيت بين الحالة الباردة ودرجة حرارة معينة، من أجل جعل السطح الخارجي ومركز مجموعة الحلقات يصلان بالتساوي إلى درجة حرارة المعالجة الباردة، يلزم وقت معين للحفاظ على الحرارة، عادة 12 ساعة .
 

يمكن لـ SUN RISES GROUP LIMITED توريد جميع المنتجات تقريبًامحامل كروية وأسطوانة دقيقة. فيما يلي بعض قوائم المخزون للرجوع إليها.