كيفية إجراء الصيانة التنبؤية لعلب تروس مطحنة الدرفلة

لا يزال تحقيق أقصى قدر من أداء المعدات وضمان الإنتاج المستقر من الاحتياجات الأكثر إلحاحا لشركات الحديد والصلب. سيؤثر فشل معدات الخط الرئيسي لمصنع الدرفلة بشكل خطير على كفاءة التشغيل وسلامة الإنتاج في مصنع الدرفلة ، ويصبح نقطة ألم في عملية "التحول الذكي" لشركات الصلب.

ظروف العمل المعقدة

التنبؤ بالقفص الحامل أكثر صعوبة:

وفقا لإحصاءات SKF:

منذ عام 2021،92%من فشل تحمل علبة تروس مطحنة الدرفلة التي تم تشخيصها في صناعة الصلب تحمل كسور القفص (سواء مع أو بدون سابق إنذار).

في السنوات ال 10 الماضية ، تم تشخيص وتحليل 57 حالة فشل نموذجية في علبة التروس ، وشكلت مشكلة القفص المحمل ما يصل إلى58%.

تتمثل المهمة الرئيسية للقفص المحمل في فصل العناصر المتداولة ، وتحميل العناصر المتداولة وتوجيهها بالتساوي للعمل بشكل طبيعي. كجزء غير رئيسي يحمل الإجهاد ، تكون صلابته وقوته أقل بكثير من الأجزاء الأخرى من المحمل.

(في تطبيقات درفلة الصلب ،ظروف العمل المعقدة مثل الأحمال المتناوبة ،الصدمات غير الطبيعية ، والسرعة المتغيرة تجعل القفص الحامل ضعيفا للغاية.)

من خلال تحليل الخصائص التشغيلية لإنتاج المتداول ، وجدنا أن تنفيذ الصيانة التنبؤية لعلب تروس مطحنة الدرفلة يمثل العديد من التحديات:

1. من الصعب التمييز بين مصدر إشارة الخطأ

تتأثر ظروف العمل المعقدة ،إشارة التأثير لديها الكثير من التداخل ؛ويتم تخفيف قوة الإشارة التالفة أثناء عملية الإرسال ،والإشارة الفعالة المستلمة ضعيفة جدا ؛

2. الصورة معظم طرق الرصد لديها دقة تنبؤ منخفضة

لا يمكن لمعظم تقنيات أخذ العينات ضمان الحصول الفعال على إشارات خطأ القفص ، ولا يمكنهاتقييم الضرر وشدة الضرر ؛

3. لا يمكن تقدير الحياة المتبقية للصورة

وقت التحذير لمعظم طرق التحليل هوعادة ما تكون قصيرة جدا ،ومن المستحيل تفسير اتجاه التدهور وضبط قطع الغيار واستراتيجية الصيانة في الوقت المناسب.

علبة تروس مطحنة الدرفلة هي المعدات الأساسية لخط إنتاج درفلة الصلب. سيؤدي فشل التحمل إلى عواقب وخيمة مثل التوقف عن العمل على المدى الطويل ، والخسارة الهائلة في الإنتاج ، والزيادة في تكاليف الصيانة والإصلاح.

ممارسة ناجحة

كسر تحدي الصيانة التنبؤية:

في عام 2021 ، نجحت SKF في مراقبة العديد من أعطال أقفاص تحمل علبة التروس في علب تروس مصنع التشطيب الساخن لعام 2050 لاثنين من عملاء مصانع الصلب المحليين الكبار ، مما ساعد العملاء على تقليل وقت التوقف عن العمل غير المخطط له وتجنب التوسع في الفشل.

في حالة مصنع للصلب ، أصدر نظام المراقبة عبر الإنترنت SKF تحذيرا مبكرا غير طبيعي من الاهتزاز في جانب تشغيل عمود الإدخال في مطحنة التشطيب F4 ، وأبلغ عن الاهتزاز غير الطبيعي الناجم عن التردد المميز للخطأ في القفص الحامل لعلبة التروس.

(تم تجهيز معدات القيادة الرئيسية لمصنع الدرفلة بنظام المراقبة عبر الإنترنت SKF)

بعد تشخيص الخبراء أكد تلف القفص المحمل ، وقدم اقتراحات بشأن زيادة العمر المتبقي للمعدات إلى أقصى حد، يمكن أن تستمر المعدات في العمل بثبات لمدة 4 أسابيع تقريبا مع المرض. ضمان الوقت الكافي للعملاء لإعداد قطع الغيار قبل وقت التوقف المقرر عن العمل لاستبدال المحمل.

تحسب

هناك وصفة للتنبؤ مقدما:

1.مراقبة التفاصيل والتقاط الإشارات الصالحة

ونوعية البيانات شرط أساسي للرصد الدقيق.

واستنادا إلى دراسة شاملة لخصائص العملية وهيكل المعدات وحمل المعدات والقوة، وأنماط فشل المعدات النموذجية لإنتاج درفلة الصلب ، يحتوي حل الصيانة التنبؤية لعلبة التروس في مطحنة الدرفلة SKF على ما يليثلاث خصائص للتطبيق:

✓ المستشعر الأمامي أقرب إلى منطقة الحمل الحاملة للمحمل

✓ يتم مزامنة وقت أخذ عينات البيانات لوحدة الحصول على الأجهزة بشكل كبير مع الإنتاج المتداول

✓ عزل إشارات الصدمة أثناء إنتاج المتداول

تأكد من أن عملية الحصول على الإشارة لعلبة تروس مطحنة الدرفلة فعالة وأن دقة الإشارة عالية ، والتعامل بفعالية مع تأثير تغيير السرعة المنخفضة وتغيير الحمل لعلبة التروس وتداخل إشارة التأثير.

（وحدة الحصول على بيانات SKF IMx-8）

تحليل 2.In العمق لتحسين دقة التنبؤ

تستخدم تقنية مغلف التسارع الخاصة ب SKF (gE) ، من خلال التصفية الفعالة لمكونات الاهتزاز منخفضة التردد وعالية السعة ، قاعدة بيانات تحمل كاملة وقدرات قوية لحساب تردد الضرر ، إلى جانب حلول المراقبة الاحترافية القائمة على الإنتاج المتداول ، لالتقاط إشارة الصدمة العابرة للأحداث بكفاءة في المرحلة المبكرة من فشل التحمل ، ويمكنها تحديد تلف قفص التحمل في وقت مبكر وإجراء تنبؤات دقيقة.

（تحذير محمل مغلف التسارع SKF يسبق سرعة الاهتزاز）

3. التشخيص المهني ، والحياة المتبقية المقدرة

بالإضافة إلى التنبؤات الدقيقة ، من الأهمية بمكان أيضا لمصانع الصلب تقدير العمر المتبقي للمعدات. بالاعتماد على الخبرة الغنية لخبراء التحليل التشخيصي ، يمكن ل SKF تتبع اتجاه تدهور تلف الأقفاص الحاملة بشكل فعال باستخدام قواعد التشخيص البروتينية في برنامج تحليل النظام. جنبا إلى جنب مع ضوضاء الموقع وحمل الإنتاج ، يمكن ل SKF تأكيد شدة كسر القفص وتقييم العمر المتبقي للمعدات. وتطوير استراتيجية قطع الغيار والصيانة.

（SKF تنبيه الاتجاه التشخيصي البروتيني）

يجعل نظام المراقبة الذكي من SKF المخاطر المحتملة للمعدات في أي مكان للاختباء فيه ، ويستخدم البيانات لتوجيه الإنتاج ، ويساعد مصانع الصلب على إجراء صيانة تنبؤية أفضل ، ويحمي التشغيل الآمن والمستقر للإنتاج في جميع الأوقات.

في المستقبل ، ستواصل SKF تمكين الشركات المعدنية من تسريع التحول والتحول في "التصنيع الذكي" من خلال أساليب أكثر ذكاء ونظافة ، والتحرك نحو هدف التطوير عالي الجودة.

SKF المحامل الشعبية