تحليل العوامل الرئيسية التي تؤثر على أوضاع فشل تحمل وطبقة سطح العمل

تشمل أنماط الفشل الشائعة للمحامل بشكل رئيسي: التعب التلامس السطحي ، التآكل الكاشط ، التآكل اللاصقة والارتداء التآكل . تحدث هذه المشكلات عادةً على السطح العام

عادة ما تغطي دراسة جودة سطح العمل في المحمل الجوانب التالية:
L تحليل مورفولوجيا السطح.
دراسة هيكلية للمواد السطحية والطبقات المتحولة ؛
تقييم حالة الإجهاد السطحي ؛
L ومناقشة التآكل السطحي وحالة التآكل .
نظرًا لأن سطح العمل للمحمل يخضع للمعالجة الساخنة والباردة وعمل الوسائط المشتقة ، فإن بنية المجهرية ، والخصائص الفيزيائية والكيميائية والخصائص الميكانيكية غالباً ما تختلف اختلافًا كبيرًا عن تلك الموجودة داخل المحمل . ، فإن مثل هذه المساحات السطحية السطحية تسمى الطبقة السطحية. طبقة . لذلك ، فإن تحليل طبقة تدهور سطح الحامل ليس فقط جزءًا مهمًا من مراقبة الجودة ، ولكن أيضًا أساسًا رئيسيًا لتشخيص الفشل .
من آلية تكوين طبقة تدهور الطحن ، تعتبر طحن الحرارة وقوة الطحن هي العوامل الرئيسية المؤثرة ، وهي على النحو التالي:
1. تأثير حرارة طحن
أثناء عملية الطحن ، يحدث الاحتكاك المكثف بين عجلة الطحن وقطعة العمل ، مما يؤدي إلى إطلاق كمية كبيرة من الطاقة ، مما يتسبب في تسخين المساحة المحلية على الفور . من خلال نموذج حساب التوصيل الحراري أو طريقة قياس درجة حرارة الأشعة تحت الحمراء/{3}. قد تتسبب هذه درجة الحرارة المرتفعة في المشكلات التالية:
أكسدة درجة حرارة Lhigh للطبقة السطحية ؛
يظهر هيكل الأشعة في الهيكل المعدني.
حدوث تبخير في درجة حرارة Lhigh أو التبريد الثانوي ؛
الحالات الشديدة لين ، قد تسبب حروق السطح أو الشقوق .
2. طبقة أكسيد السطح
ستؤدي درجة الحرارة المرتفعة الفورية إلى تكوين طبقة رقيقة من أكسيد الحديد بسمك حوالي 20 ~ 30 ميكرونًا على سطح الصلب . يرتبط سمك الطبقة الأكسيد بشكل وثيق بسمك الطبقة المتحولة الشاملة الطحن ، لذلك أصبح أيضًا مؤشرا هاما لتقييم جودة الطحن.
3. طبقة بنية غير متبلورة
عندما يتم تسخين السطح إلى حالة من المنصهرة ، فإن المعدن المنصهر يبرد بسرعة لتشكيل طبقة غير متبلورة بسمك حوالي 10 نانومترات . على الرغم من أن هذه الطبقة لها صلابة عالية وصياغة ، إلا أنها رقيقة جدًا ويمكن إزالتها بسهولة أثناء Machising .
4. طبقة تقع عالية درجة الحرارة
إذا كانت درجة حرارة الطحن أعلى من درجة حرارة تخفيف المادة ولكنها لا تصل إلى درجة حرارة أوستنتينية ، فإن سطح قطعة العمل سيخضع لتحول إعادة تفعيل . سيؤدي ذلك إلى انخفاض صلابة المادة ، وكلما زادت درجة الحرارة.
5. طبقة التبريد الثانوية
عندما تتجاوز درجة الحرارة المحلية درجة حرارة Austenitizing (AC1) ، سيتم إخماد المعدن السطحي مرة أخرى لتشكيل Martensite .
6. طحن الشقوق
يغير التبريد الثانوي توزيع الإجهاد على سطح قطعة العمل . عند تقاطع منطقة تقهج درجة الحرارة العالية ومنطقة التبريد الثانوية ، يتم تشكيل الشقوق بسهولة بسبب تركيز الإجهاد الشد . ألغيت .
7. طبقة التحول الناجم عن القوة
تعمل قوة القطع وقوة الضغط وقوة الاحتكاك في عملية الطحن معًا على السطح ، والتي من السهل إنتاج طبقة تشوه بلاستيكية ذات اتجاه عالي وطبقة تصلب العمل ، مما يسبب تغييرات في الإجهاد المتبقي .
8. طبقة تشوه البلاستيك الباردة
كل حبة كاشطة تعادل حافة طليعة صغيرة ، غالبًا بزاوية أشعل النار السلبية . أثناء عملية القطع ، ستنتج الحبوب الكاشطة أيضًا استنفادًا واضحة وزيادة للحرث على سطح الشغل مع زيادة معدل التآكل}
9. طبقة تشوه بالحرارة
تتأثر بدرجة حرارة عالية فوريًا ، يتم تقليل الحد المرطاني للمادة السطحية إلى حد كبير . تحت عمل الضغط والاحتكاك ، ويزداد المعدن السطحي إلى التدفق البلاستيكي .
10. طبقة تصلب العمل
في اختبار التصوير الدقيق والتحليل المعدني ، غالبًا ما يتم العثور على أن الصلابة تزداد بسبب التشوه ، مما يجلب أيضًا تحديات لمزيد من الطحن للمادة .
11. تأثير طبقة إزالة الكرب
بالإضافة إلى الطحن ، قد يتسبب التدفئة أثناء الصب أو المعالجة الحرارية أيضًا في إزالة الكربرة السطحية . إذا لم تتم إزالة طبقة إزالة الكربرة بالكامل عن طريق المعالجة اللاحقة ، فسوف تضعف صلابة السطح وقوة الهيكلية ، وتصبح خطرًا مخفيًا من الفشل المبكر للمحمل .
باختصار ، يتأثر التغير في جودة سطح المحمل بعمق بالعديد من العوامل مثل طحن حرارة ، والعمل الميكانيكي وبيئة المعالجة . البحث المتعمق في آلية التكوين والهيكل التنظيمي لهذه الطبقات المتحولة سيساعد